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La cera es inyectada en un molde de aluminio para fabricar una pieza en cera conocida como patrón.
La pieza patrón es ensamblada en una estructura llamada árbol de ensamble para obtener el mayor número de piezas posibles en una sola colada
El árbol en cera se lava y después se le aplica cerámico sumergiendo el árbol en una tina. Luego se le aplica arena refractario y se deja secar durante un tiempo establecido. El proceso se repite de acuerdo a la cantidad de capas requeridas.
La cera contenida en el molde cerámico es extraída mediante el uso de vapor. El molde es colocado dentro de la autoclave y es calentado con vapor para derretir rápidamente la cera.
Previamente al vaciado el molde cerámico es sinterizado y luego vaciado con metal líquido.
Una vez que el metal ha solidificado y se encuentra a temperatura ambiente, la cerámica es retirada mediante vibraciones.
Las piezas cortadas son limadas para remover los remanentes del sistema de colada.
Se realiza una inspección de las piezas para asegurar la calidad de los productos finales.
El producto es empaquetado y almacenado.
En Fundición de Aleaciones Especiales de México, S.A. de C.V., se proveen productos y servicios que satisfagan los requisitos y expectativas de nuestros clientes, para lograrlo hemos establecido un programa de mejora que brinda de un control estricto desde el diseño del herramental hasta el producto final.
Fundición de Aleaciones Especiales de México, S.A. de C.V., tiene un control sistemático de todas las variables de producción desde la selección de la materia prima y cada una de las etapas del proceso hasta la inspección final del producto terminado. Dentro de las estrategias de crecimiento y apertura de nuevos mercados hemos adoptado el estándar ISO 9001:2015 para documentar desarrollar e implementar el sistema de gestión de calidad de la empresa.
En Fundición de Aleaciones Especiales de México S.A. de C.V. tenemos la convicción de trabajar bajo los estándares de calidad que nuestros clientes y normas nacionales e internacionales que rigen a los productos de fundición de precisión (investment casting), para ello utilizamos equipo y tecnología de vanguardia, personal capacitado y un compromiso firme de mejora continua con enfoque: